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Robô industrial articulado sobre fundo escuro em ambiente de produção

Robótica aplicada · São Paulo

Sistemas robóticos para o chão de fábrica brasileiro.

A Qevorant integra braços robóticos, visão computacional e automação de linha em operações que exigem precisão sem interromper a produção.

01

Engenharia de integração

Do estudo de layout à célula em operação, com responsável técnico e documentação de comissionamento.

02

Visão computacional

Inspeção e guiagem de robôs por câmera para peças que mudam a cada lote, sem parar a esteira.

03

Manutenção preditiva

Sensores e telemetria que apontam desgaste antes da parada não planejada e organizam o plano de manutenção.

O que fazemos

Quatro frentes, uma linha que não para.

Trabalhamos ao lado do time de produção. Entramos no projeto no ponto em que a operação precisa e saímos quando a equipe já opera a célula com autonomia.

S/01

Automação de linha e células robóticas

Projeto, montagem e programação de células completas — soldagem, usinagem, montagem e transferência de peças — integradas ao CLP e ao sistema de produção existente.

  • Layout
  • Programação
  • Comissionamento
  • NR-12
S/02

Visão computacional

Câmeras industriais e algoritmos de inspeção que separam peça boa de refugo e guiam o robô em superfícies irregulares.

  • Inspeção
  • Guiagem
S/03

Robótica colaborativa

Cobots para paletização, embalagem e alimentação de máquina, dividindo a bancada com o operador em segurança.

  • Cobots
  • Paletização
S/04

Manutenção, retrofit e telemetria

Recuperamos robôs antigos com eletrônica nova e mantemos a operação com monitoramento remoto contínuo. O contrato de suporte prevê janela de atendimento 24 horas para linhas críticas.

  • Retrofit
  • Telemetria
  • Suporte 24h

Como pensamos

Automação não substitui pessoas. Ela reorganiza o trabalho para que a equipe cuide do que exige julgamento — e o robô, do que exige repetição.

Princípio de projeto — Qevorant

Projetos recentes

Linhas que integramos.

Casos anonimizados por acordo com os clientes. Os números são de medições feitas em planta antes e depois da entrega.

Braço robótico em movimento numa célula de soldagem
Autopeças · Diadema, SP

Célula de soldagem robotizada

Substituímos duas estações manuais por uma célula com robô de solda e mesa giratória. O tempo de ciclo caiu de 96 para 61 segundos por conjunto, com refugo abaixo de 1%.

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Renderização abstrata de sistema de automação em tons de azul e verde
Bebidas · Jundiaí, SP

Paletização com cobots

Dois cobots assumiram o fim de linha de engarrafamento. A equipe foi realocada para conferência e abastecimento, sem redução de quadro.

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Detalhe macro de placa eletrônica usada em inspeção por visão
Eletrônicos · Campinas, SP

Inspeção por visão computacional

Câmeras na esteira passaram a identificar solda fria em placas antes do teste elétrico, reduzindo o retorno de campo relatado pelo cliente.

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Como trabalhamos

Do diagnóstico à autonomia da equipe.

1

Diagnóstico

Visita à planta, medição de tempo de ciclo e mapa dos gargalos reais da linha.

2

Projeto

Layout da célula, seleção do robô adequado e simulação antes de qualquer compra.

3

Integração

Montagem, programação e comissionamento com a produção acompanhando cada etapa.

4

Acompanhamento

Treinamento da equipe e telemetria contínua para manter o desempenho ao longo do tempo.

9

anos integrando linhas de produção

40+

células robóticas entregues e em operação

6

estados com plantas atendidas

24h

janela de suporte remoto para linhas críticas

Perguntas frequentes

Antes de começar.

Quanto tempo leva para integrar uma célula robótica?

Depende da complexidade, mas uma célula de porte médio costuma ir do diagnóstico à operação em oito a doze semanas. O prazo é fechado por escrito depois da visita técnica, quando conhecemos o tempo de ciclo e as restrições da planta.

Vocês trabalham com robôs de quais fabricantes?

Integramos as principais marcas presentes no mercado brasileiro e temos programadores certificados nas plataformas mais comuns. A escolha do robô é feita no projeto, a partir da carga, do alcance e do tempo de ciclo — não do que temos em estoque.

Como funciona a segurança da célula?

Todo projeto segue a NR-12, com apreciação de risco documentada, proteções fixas e móveis, cortinas de luz e parada segura. A célula só é liberada para produção após o comissionamento de segurança assinado por responsável técnico.

Como o custo se compara a manter uma equipe interna de automação?

Uma equipe interna faz sentido para quem tem projetos contínuos ao longo do ano. Para uma ou duas células por ano, contratar a integração pontual costuma custar menos e traz especialistas que já resolveram o mesmo problema em outras plantas. Detalhamos os dois cenários no orçamento.

A Qevorant atende plantas fora de São Paulo?

Sim. A base fica em São Paulo, mas já entregamos projetos em seis estados. A integração é feita presencialmente e o acompanhamento posterior é remoto, por telemetria, com deslocamento programado quando necessário.

Vocês fazem retrofit de robôs antigos?

Fazemos. Muitas vezes o braço mecânico ainda tem vida útil e o problema está na eletrônica ou no controlador. Trocamos o que precisa, atualizamos a segurança para a norma vigente e devolvemos o equipamento à linha por uma fração do custo de um robô novo.

O que acontece se a linha parar fora do horário comercial?

Contratos de suporte para linhas críticas incluem atendimento remoto em janela de 24 horas. A telemetria costuma sinalizar a falha antes da parada; quando não é possível resolver à distância, acionamos deslocamento técnico com prazo acordado em contrato.

Vamos conversar

Conte sobre a sua linha.

Descreva o gargalo, o volume e o tempo de ciclo. Respondemos com uma leitura inicial e os próximos passos — sem compromisso.

Endereço
Av. Eng. Luís Carlos Berrini, 1440 — São Paulo, SP

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