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Sobre a Qevorant

Engenharia de robótica feita dentro da fábrica.

Começamos em 2017 como uma frente de automação para uma metalúrgica do ABC. Desde então, integramos células robóticas em linhas de produção que não podem parar — e continuamos operando do mesmo jeito: perto de quem está no chão de fábrica.

Nascemos de um problema real de produção.

A primeira célula que integramos resolveu um gargalo de solda que segurava uma linha inteira. Não veio de um catálogo. Veio de semanas medindo tempo de ciclo com o cronômetro na mão, ao lado do operador que conhecia a máquina melhor do que qualquer manual.

Essa origem definiu como trabalhamos. Antes de propor robô, medimos. Antes de comprar, simulamos. E entregamos a célula com a equipe treinada para operá-la sem depender da gente todos os dias.

Ambiente de engenharia de automação com equipamentos e telas de monitoramento

No que acreditamos

Quatro princípios que orientam o projeto.

01

Medir antes de propor

Nenhuma recomendação sai sem dados de planta. O gargalo real raramente é o que se imagina à primeira vista.

02

Segurança não é etapa final

A NR-12 entra no projeto desde o layout, não como ajuste no fim. Uma célula segura é uma célula que produz.

03

Autonomia da equipe

Entregamos a operação para quem fica. Treinamento e documentação fazem parte do escopo, não do extra.

04

Acompanhar o depois

A telemetria mostra se o ganho se sustenta. Voltamos aos números meses depois para conferir o que foi prometido.

Uma célula robótica bem feita é aquela que a equipe da fábrica opera sozinha na segunda-feira seguinte à entrega.

Princípio de projeto — Qevorant

Quem conduz

A equipe técnica.

Um núcleo enxuto de engenharia, com programadores e técnicos que passam mais tempo em planta do que no escritório.

RM

Direção de engenharia

Robótica industrial

Responsável técnico pelos projetos, com registro no CREA e foco em apreciação de risco e comissionamento de células.

VC

Visão e controle

Sistemas de inspeção

Desenvolve os sistemas de câmera e a integração com CLP que fazem o robô enxergar a peça e decidir em tempo de ciclo.

MT

Manutenção e telemetria

Suporte contínuo

Cuida do retrofit e do monitoramento remoto das células em operação, coordenando a janela de atendimento das linhas críticas.

2017

ano da primeira célula integrada

40+

projetos entregues em operação

6

estados atendidos

1%

refugo típico nas células de solda entregues

Próximo passo

Quer conhecer a operação?

Agende uma visita técnica. Vamos até a planta, medimos o ciclo e trazemos uma leitura honesta do que faz sentido automatizar — e do que não faz.

Padrão de dados e código em tons de verde representando telemetria